شیرآالات - تاریخچه - فرایند تولید و نکات خرید و معرفی بهترین برند‌های ایرانی و خارجی

شیرآلات یا لوله‌های آب یکی از مهمترین اجزای سیستم تأمین آب در خانه ها، ساختمان ها و صنایع هستند. شیرآلات شامل قطعاتی هستند که به کمک آنها می‌توان آب را در طول مسیر جابجا کرد و تنظیم کرد. برای...

شیرآلات یا لوله‌های آب یکی از مهمترین اجزای سیستم تأمین آب در خانه ها، ساختمان ها و صنایع هستند. شیرآلات شامل قطعاتی هستند که به کمک آنها می‌توان آب را در طول مسیر جابجا کرد و تنظیم کرد. برای مثال، با استفاده از شیرآلات می‌توان آب را به صورت مستقیم به حمام، آشپزخانه و توالت راه‌اندازی کرد و یا در صورت نیاز، آن را به ظرف‌های ذخیره‌سازی مانند تانک‌های آب انتقال داد.

شیرآلات به دو دسته شیرآلات گرمایی و سردابی تقسیم می‌شوند. شیرآلات گرمایی برای تأمین آب گرم استفاده می‌شوند و شیرآلات سردابی برای تأمین آب سرد به کار می‌روند. علاوه بر این، شیرآلات به نوعی می‌توانند به دو دسته ثابت و متحرک تقسیم شوند. شیرآلات ثابت به دیوار یا سقف نصب می‌شوند و شیرآلات متحرک قابلیت حرکت و چرخش دارند.

نوع شیرآلات مورد استفاده بسته به نیازهای خاص هر مکان و کاربری متفاوت است. همچنین، برای استفاده بهینه از شیرآلات، نیاز به نگهداری و تعمیرات دوره‌ای آنها داریم.

شیر آلات

خرید شیرآلات بهداشتی

تاریخچه شیرآلات آب

 

تاریخچه شیرآلات آب به دوران باستان بازمی‌گردد. در اوایل تاریخ، انسان‌ها از منابع آب طبیعی برای تأمین آب نیاز خود استفاده می‌کردند، اما با گذر زمان، نیاز به جمع‌آوری، انتقال و توزیع آب به صورت مرکزی برای استفاده در خانه‌ها، شهرها و صنایع بیشتر شد.

در سده چهارم قبل از میلاد، اولین سیستم تأمین آب در شهر روم با نام "آکوآ اَکْوِداکْتا" تاسیس شد. این سیستم از لوله‌های فلزی استفاده می‌کرد که برای انتقال آب به محل‌های مختلف در شهر، در زیرزمین نصب شده بودند. این سیستم به دلیل عدم وجود شیرآلات، برای تنظیم جریان آب، از سدیم کلراید استفاده می‌کرد که با ترکیب آن با آب، جریان آب را کنترل می‌کرد.

در قرون وسطی، با توسعه صنعت و رشد شهرها، نیاز به شیرآلات برای تأمین آب افزایش یافت. در اواخر قرن نوزدهم و اوایل قرن بیستم، با توسعه فناوری و مواد جدید، شیرآلات برای کاربردهای مختلفی، از جمله آب شهری، آبخوری، حمام، آشپزخانه، صنایع و ... توسعه یافتند.

امروزه، شیرآلات به عنوان یکی از مهمترین اجزای سیستم تأمین آب در ساختمان‌ها، صنایع و خانه‌ها استفاده می‌شوند و با توجه به نیازهای مختلف، متنوع شده‌اند.

تاریخچه شیرآلات آب در ایران

 

شیرآلات آب در ایران نیز همچون بسیاری از فناوری‌های دیگر، با دسترسی به فرهنگ و تمدن‌های دیگر، به ایران وارد شده است. اما اولین شیرآلات در ایران نواحی سیستان و بلوچستان در دوره‌های باستانی و میانه نیز به کار گرفته می‌شده است. در ایران باستان، برای تأمین آب، از سیستم‌های زهکشی، انتقال آب از رودخانه‌ها و چشمه‌ها به داخل شهر و همچنین قنوات بلند برای انتقال آب به نواحی بیابانی استفاده می‌شد.

در دوره قاجاریه، با توسعه شهرنشینی و استفاده از تکنولوژی‌های جدید، شیرآلات آب به طور گسترده‌ای در ساختمان‌ها و خانه‌ها به کار گرفته شد. در این دوره، شیرآلات از جنس فلزی و از قبیل آهن و مس با سطح خشک شده طلا برای جلوگیری از زنگ زدگی استفاده می‌شدند.

در دوره پهلوی اول و دوم، با توسعه شهرنشینی و استفاده از تکنولوژی‌های جدید، شیرآلات آب به طور گسترده‌ای در ساختمان‌ها و خانه‌ها به کار گرفته شد. شیرآلات از جنس فلزی و از قبیل آهن و مس با سطح خشک شده طلا و نیکل برای جلوگیری از زنگ زدگی و پوشش داده شدند.

امروزه، شیرآلات آب در ایران نیز با توجه به نیازهای مختلف، متنوع شده‌اند و شرکت‌های داخلی نیز در زمینه تولید شیرآلات آب فعالیت می‌کنند.

بهترین جنس شیرآلات آب

بهترین جنس شیرآلات آب به ویژگی‌های مختلفی مانند مقاومت در برابر خوردگی، انعطاف‌پذیری، قابلیت شستشو و نظافت، استحکام، زیبایی و قیمت بستگی دارد. در حالی که شیرآلات آب از مواد مختلفی مانند فلزات، پلاستیک، شیشه و سرامیک ساخته می‌شوند، اما از جمله بهترین جنس‌ها عبارتند از:

1. استیل ضد زنگ: این جنس بسیار مقاوم در برابر خوردگی و زنگ زدگی است و قابلیت تحمل به شرایط نامساعد مثل تغییرات دما و فشار آب را داراست. همچنین استیل ضد زنگ با داشتن ظاهری زیبا و مدرن، گزینه خوبی برای استفاده در دکوراسیون داخلی می‌باشد.
2. برنج: شیرآلات آب ساخته شده از برنج مقاومت خوبی در برابر خوردگی و زنگ زدگی دارند و ظاهری زیبا و سنتی دارند. همچنین، برنج از جنس فلزی است که از قدیم در تولید شیرآلات آب استفاده می‌شده است.
3. آلومینیوم: شیرآلات آب ساخته شده از آلومینیوم نیز مقاومت خوبی در برابر خوردگی و زنگ زدگی دارند. این جنس به دلیل سبکی و قیمت مناسب، گاهی در شیرآلات ساده و روشنفکرانه مورد استفاده قرار می‌گیرد.

در کل، انتخاب بهترین جنس برای شیرآلات آب به نیاز و سلیقه شما و همچنین بودجه موجود بستگی دارد.

 

 

اجزای شیرآلات

کارتریج شیرآلات چیست؟

کارتریج شیرآلات یک قطعه کوچک است که در داخل بدنه شیرآلات قرار می‌گیرد و به عنوان بخشی اساسی از مکانیزم کار شیرآلات عمل می‌کند. این قطعه شامل یک یا چند دریچه (سوراخ) است که با چرخش دسته شیرآلات، جریان آب را کنترل می‌کند.

وظیفه کارتریج شیرآلات، کنترل جریان آب و جلوگیری از نشت آب ورودی به داخل شیرآلات است. همچنین، برخی از کارتریج‌ها دارای فیلترهای جایگزین پلاستیکی هستند که از کردن و خوردگی کمک می‌کنند.

در صورتی که کارتریج شیرآلات آسیب دیده باشد و جریان آب به صورت ناهموار یا نشتی در آید، باید کارتریج را تعویض کنید. تعویض کارتریج شیرآلات یک عملیات ساده است که به وسیله دستگاه‌های خاص و یا با کمک ابزارهای دستی می‌توان انجام داد.

پرلاتور شیرآلات چیست؟

پرلاتور شیرآلات یک قطعه کوچک و پوشیده شده با نازل‌های مخروطی است که در آخر دهانه شیرآلات قرار می‌گیرد و وظیفه آن افزایش جریان آب و کنترل اسپری آن است.

پرلاتور شیرآلات معمولاً از پلاستیک یا فلز تولید می‌شود و می‌تواند دارای نوعی از صفحات فیلتر کننده باشد که باعث حذف ذرات کوچک و جلوگیری از دخالت ذرات خارجی در جریان آب می‌شوند. این باعث ایجاد یک جریان آب سبک و هموار می‌شود که به کاهش صدا و حداقل کردن برخورد آب با دیواره شیرآلات کمک می‌کند.

استفاده از پرلاتور شیرآلات می‌تواند مزایای زیادی داشته باشد، از جمله صرفه جویی در مصرف آب و افزایش کارایی شیرآلات. همچنین، پرلاتورهایی که دارای نور LED هستند، می‌توانند به عنوان نشانگر دمای آب نیز عمل کنند.

آبکاری شیرآلات چیست؟

آبکاری شیرآلات یک فرآیند پوشش دادن سطح شیرآلات با لایه‌ای از فلزات مختلف است. این فرآیند اغلب برای جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی شیرآلات و همچنین به منظور بهبود ظاهر آن‌ها انجام می‌شود.

در آبکاری شیرآلات، پوشش فلزی از قبیل کروم، نیکل، مس و یا طلا بر روی سطح شیرآلات به روش الکترولیز اعمال می‌شود. این فرآیند شامل قرار دادن شیرآلات در یک حوضی حاوی محلول شیمیایی است که با استفاده از برق، پوشش فلزی را روی سطح شیرآلات تشکیل می‌دهد.

آبکاری شیرآلات باعث بهبود ظاهر آن‌ها می‌شود و همچنین مانع از خوردگی و زنگ زدگی شیرآلات می‌شود. با این حال، شیرآلات آبکاری شده نیاز به نگهداری و مراقبت دارند تا پوشش فلزی آن‌ها حفظ شود. به طور کلی، شیرآلات آبکاری شده می‌توانند به عنوان یکی از گزینه‌های زیباتر و کارآمدتر برای منازل و ساختمان‌ها مورد استفاده قرار گیرند.

 

به نقل از آکونیل فیدار آب‌بندی شیرآلات آب یعنی:

 

آبکاری شیرآلات یک فرایند صنعتی است که به وسیله آن، رویه شیرآلات با استفاده از مواد شیمیایی پوشش داده می‌شود. هدف اصلی این فرایند، جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی در شیرآلات است و در نتیجه باعث افزایش عمر مفید شیرآلات می‌شود.

فرایند آبکاری شیرآلات به صورت زیر انجام می‌شود:

1. پاک‌سازی: در ابتدا، شیرآلات با استفاده از مواد پاک‌کننده و روغن‌های مخصوص پاک‌سازی می‌شوند.
2. آماده‌سازی: سپس، شیرآلات با استفاده از مواد شیمیایی و رنگ‌های خاصی آماده می‌شوند.
3. پوشش‌دهی: در مرحله بعد، شیرآلات با استفاده از روش‌های مختلفی از جمله آبکاری الکترولیتی، آبکاری حرارتی و آبکاری پلاسما، پوشش داده می‌شوند.
4. خشک‌کردن و تمیزکردن: پس از پوشش‌دهی، شیرآلات خشک‌کرده و تمیز شده و به بخش بعدی از فرآیند انتقال داده می‌شود.
5. بازرسی و تست: در نهایت، شیرآلات برای بازرسی و تست کیفیت به بخش بازرسی انتقال داده می‌شوند.

آبکاری شیرآلات معمولاً در صنعت ساخت و تولید شیرآلات استفاده می‌شود، اما شخصی هم می‌تواند از خدمات آبکاری استفاده کند تا شیرآلات خانگی خود را زیبا و محکم تر کند.

 

واشر آب‌بندی در شیرآلات چیست؟

واشر آب‌بندی در شیرآلات، یک قطعه کوچک درونی است که معمولاً از جنس لاستیکی ساخته شده و در بین قسمت‌های مختلف شیرآلات قرار می‌گیرد. هدف اصلی استفاده از واشر آب‌بندی، جلوگیری از نشت آب در نقاط اتصال قطعات شیرآلات است.

 

زمانی که شیرآلات بسته شده است، واشر آب‌بندی با قسمت دیگری از شیرآلات به صورت محکمی در تماس است و جریان آب را مسدود می‌کند. در هنگام بازکردن شیرآلات، واشر آب‌بندی بیشتر فشار قرار می‌گیرد و به دلیل فشار آب، از قسمت دیگری از شیرآلات جدا می‌شود، به این ترتیب که آب از شیر آلات جریان پیدا می‌کند.

 

استفاده از واشر آب‌بندی در شیرآلات، به دلیل عدم نشت آب در اتصالات شیرآلات، از بروز آسیب به دیواره‌های ساختمان به دلیل رطوبت و نشت آب جلوگیری می‌کند. به همین دلیل، استفاده از واشر آب‌بندی در شیرآلات بسیار مهم است.

 

اورینگ کارتریج شیرآلات چیست؟

اورینگ کارتریج شیرآلات، یک قطعه کوچک و حلقوی است که در داخل کارتریج قرار دارد و برای جلوگیری از نشت آب از داخل شیرآلات استفاده می‌شود.

 

این قطعه معمولاً از موادی مانند نئوپرن، سیلیکون، فلوروکربن و ... ساخته می‌شود و دارای مقاومت بالا در برابر فشار و دمای بالا است. اورینگ کارتریج شیرآلات در هنگام نصب و یا تعویض کارتریج، باید به صورت صحیح و با دقت کافی قرار داده شود تا از نشت آب جلوگیری شود.

 

در صورتی که اورینگ کارتریج شیرآلات دچار خرابی یا سایش شود، ممکن است باعث نشت آب شود و در نتیجه باید تعویض شود. به همین دلیل، در هنگام نصب کارتریج و اورینگ آن، باید از مواد با کیفیت و مطابق با نوع شیرآلات استفاده شود تا عمر مفید شیرآلات افزایش یابد و نشت آب از آن‌ها جلوگیری شود.

 

 

شیرظرفشویی چیست؟

شیر ظرفشویی، یک نوع شیر آب است که برای استفاده در محیط آشپزخانه و به خصوص برای شستشوی ظروف و وسایل آشپزخانه طراحی شده است. این شیرها به دو صورت دستی و اتوماتیک موجود هستند.

شیر ظرفشویی دستی، با چرخاندن دسته کنترل شیر، جریان آب را کنترل می‌کند. این نوع شیرها معمولاً در آشپزخانه‌های خانگی و محیط‌های کوچک کاربرد دارند.

شیر ظرفشویی اتوماتیک، با استفاده از حسگر حرکتی یا حسگر دست، جریان آب را تنظیم می‌کند. این شیرها معمولاً در محیط‌های تجاری و صنعتی مانند رستوران‌ها و صنایع غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

شیر ظرفشویی‌ها با طراحی مناسب و قطعات با کیفیت بالا، می‌توانند به کاهش مصرف آب در آشپزخانه‌ها کمک کنند. همچنین، در دسترس بودن انواع و اقسام شیرهای ظرفشویی با قابلیت‌های مختلف، به کاربران امکان می‌دهد تا شیر مورد نیاز خود را انتخاب کنند.

نکات مهم خرید شیرآلات

شیرظرفشویی دو منظوره چیست؟

شیر ظرفشویی دو منظوره، یک نوع شیر ظرفشویی است که به دو حالت جاری کردن آب برای ظرفشویی و جاری کردن آب برای استفاده در حمام یا سینک نیز کنترل می‌کند.

این نوع شیرها دارای دو خروجی هستند که به وسیله یک سوییچ (سوئیچ) قابل تنظیم هستند. با حرکت دادن سوییچ به سمت چپ یا راست، می‌توان به طور جداگانه جریان آب را برای ظرفشویی یا دیگر نیازهای آبی کنترل کرد.

 

استفاده از شیر ظرفشویی دو منظوره، به کاهش مصرف آب کمک می‌کند زیرا با استفاده از یک شیر به جای دو شیر مجزا، از مصرف آب کمتری استفاده می‌شود. همچنین، نصب شیر ظرفشویی دو منظوره به کاربر امکان می‌دهد تا به سادگی بین استفاده از آب برای ظرفشویی و سایر نیازهای آبی تعیین کند و بهره‌وری مصرف آب را افزایش دهد.

 

شیرآلات چشمی چیست؟

شیرآلات چشمی، یک نوع شیرآلات ایمنی است که برای اطفاء حریق در مکان‌هایی مانند ساختمان‌ها، کارخانه‌ها، بیمارستان‌ها، فرودگاه‌ها و سایر مکان‌های عمومی طراحی شده است. این شیرآلات دارای طراحی ویژه‌ای هستند که به کاربران این امکان را می‌دهند تا با فشار دادن دست بر روی دکمه یا پدال آن، آب را به صورت فوری و با فشار بالا به بیرون منتقل کنند.

شیرآلات چشمی در دو نوع دیواری و قائم موجود هستند که نوع قائم برای استفاده در مکان‌هایی مانند کارخانه‌ها و نوع دیواری برای استفاده در مکان‌هایی مانند ساختمان‌ها و بیمارستان‌ها و همچنین آشپزخانه‌های صنعتی مناسب هستند.

شیرآلات چشمی با داشتن این امکان، اطفاء حریق را سریع و در کوتاهترین زمان ممکن انجام می‌دهند. همچنین، آنها به عنوان یک ابزار ایمنی مؤثر در محیط‌های کاری و عمومی شناخته می‌شوند.

 

تولید شیرآلات چگونه و در چند مرحله انجام می‌شود؟

 

تولید شیرآلات آب در چندین مرحله انجام می‌شود که به طور کلی عبارتند از:

1. طراحی: در این مرحله، طراحی شیرآلات توسط مهندسان طراح صورت می‌گیرد و با استفاده از نرم‌افزارهای مخصوص طراحی سه‌بعدی، مدل سه‌بعدی شیرآلات طراحی می‌شود.

 

2. قالب‌گیری: در این مرحله، قالب‌های مورد نیاز برای تولید شیرآلات ساخته می‌شوند. این قالب‌ها از فلزات مختلفی مانند فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و مس ساخته می‌شوند.

 

3. ریختن: در این مرحله، مواد مورد نیاز برای ساخت شیرآلات مانند فولاد، مس و آلومینیوم، در قالب‌های آماده شده ریخته می‌شوند.

 

4. ماشین کاری: بعد از ریختن، قطعات شیرآلات با استفاده از ماشین‌های CNC (کامپیوتری شماره‌کنترل) و ماشین‌های دیگر، شکل داده و سطح آن‌ها صاف شده و حفره‌های مورد نیاز برای قرار دادن مهره‌ها و مته‌ها سوراخ‌گردانده می‌شوند.

 

5. نصب قطعات: پس از ماشین کاری، قطعات مختلف شیرآلات از جمله کارتریج، اورینگ و واشر آب بندی در قالب شیرآلات نصب می‌شوند.

 

6. تست: در این مرحله، شیرآلات تست می‌شوند تا از عملکرد صحیح آن‌ها اطمینان حاصل شود. تست شیرآلات شامل تست فشار و تست عملکرد است.

 

7. پوشش دهی: در این مرحله، پوشش‌های مختلفی برای شیرآلات اعم از نیکل کروم، مس و طلا به کار

 

 

1-      طراحی شیرآلات آب

طراحی شیرآلات آب از مراحل مختلفی تشکیل شده است که در ادامه به آن‌ها اشاره می‌کنم:

1. تحلیل نیاز: در ابتدا، باید نیازها و خواسته‌های مشتریان در مورد شیرآلات آب تحلیل شود. این شامل بررسی نیازهای تابستانی و زمستانی، فضای نصب، استفاده از آب گرم و سرد و ... است.

 

2. طراحی مفهومی: پس از تحلیل نیازها، باید ایده‌های اولیه برای شیرآلات آب طراحی شود. این مرحله شامل طراحی اولیه، انتخاب مواد و تصمیم گیری در مورد شکل و اندازه‌گیری‌ها می‌شود.

 

3. طراحی ۳D: در این مرحله، طرح‌های مفهومی به نرم‌افزارهای طراحی صنعتی انتقال داده شده و در آن‌ها مدل‌های سه‌بعدی از شیرآلات آب طراحی می‌شود.

 

4. شبیه‌سازی و آزمایشگاه: پس از طراحی شیرآلات آب در محیط ۳D، می‌توان از نرم‌افزارهای شبیه‌سازی استفاده کرد تا عملکرد آن را بررسی کنیم. در آزمایشگاه نیز، اندازه‌گیری‌های فشار، دبی و ... را برای بررسی عملکرد شیرآلات انجام می‌دهند.

 

5. تولید: پس از اینکه شیرآلات آب با موفقیت طراحی و آزمایش شد، می‌توان به تولید آن پرداخت. در این مرحله، قطعات شیرآلات با استفاده از ماشین‌آلات صنعتی ساخته می‌شوند.

 

6. بازرگانی: پس از تولید، شیرآلات آب باید به فروش برسد.

 

 

2-      قالب گیری شیرآلات آب چیست؟

قالب گیری در تولید شیرآلات آب، یک فرایند مهم است که در آن از یک قالب یا ماتریس برای ساخت قطعات استفاده می‌شود. قالب‌ها معمولاً از فلزات، مانند فولاد یا آلومینیوم، تهیه می‌شوند و به صورت دقیق با ابعاد و شکل دقیقی که برای شیرآلات مورد نیاز است طراحی می‌شوند.

 

قالب گیری در تولید شیرآلات آب، مرحله مهمی در فرایند تولید است و تاثیر زیادی در کیفیت و دقت قطعات نهایی دارد. در این فرایند، قالب‌هایی با ابعاد و شکل‌های دقیق تهیه می‌شود و مواد اولیه مانند آلیاژهای فلزی در داخل قالب‌ها ریخته می‌شوند. سپس، قالب‌ها به صورت دقیق بسته شده و مواد داخل آنها به وسیله فشار آب یا هوا، به شکل دلخواه فشرده می‌شوند.

 

قالب‌هایی که در تولید شیرآلات آب استفاده می‌شوند، باید بسیار دقیق و پایدار باشند و همچنین باید توانایی تحمل فشار و حرارت را داشته باشند. به علاوه، طراحی قالب‌ها باید بر اساس نیازهای شیرآلات آب و تلاش برای بهبود کیفیت و دقت قطعات نهایی صورت گیرد.

 

3-      ریختن یا ریخته گری شیرآلات آب چیست؟

ریختن یا ریخته گری در تولید شیرآلات آب، فرایندی است که در آن مواد اولیه مانند آلیاژهای فلزی در قالب‌های مناسب ریخته می‌شوند و با استفاده از گرمای بالا و فشار، به شکل دلخواه فرم داده می‌شوند.

در فرایند ریختن، مواد اولیه مانند آلیاژهای فلزی به صورت ذوبی درون قالب‌ها ریخته می‌شوند و در نتیجه قطعات مورد نظر به وجود می‌آیند. در این فرایند، فشار و حرارت مورد نیاز برای فرم دادن مواد، از طریق ابزارهای خاصی که قبل از ریختن در قالب‌ها قرار داده می‌شوند، اعمال می‌شوند.

فرایند ریختن در تولید شیرآلات آب بسیار مهم است و به دقت قطعات نهایی بسیاری از شیرآلات آب اعتبار می‌بخشد. برای ریختن قطعاتی با دقت بالا، باید از قالب‌های مناسب و مواد اولیه با کیفیت استفاده شود. همچنین، تکنولوژی های ریخته گری پیشرفته مانند ریخته گری تحت فشار، ریخته گری شناور و ریخته گری الکتریکی بهبود قابل توجهی در کیفیت و دقت قطعات نهایی شیرآلات آب داشته‌اند.

4-      ماشین کاری شیرآلات چیست؟

ماشین کاری شیرآلات، یک دستگاه صنعتی است که برای پرداخت قطعات شیرآلات از جمله شیرهای آب، شیرهای گاز، ولوها و دیگر قطعات صنعتی استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها در فرایند تولید شیرآلات از اهمیت بسزایی برخوردارند.

 

ماشین کاری شیرآلات، با استفاده از ابزارهای مناسب، به کارگیری تکنولوژی های پیشرفته و اختصاصی مانند دستگاه‌های CNC، قطعات شیرآلات را با دقت و صحت بالا تولید می‌کند. این دستگاه‌ها با استفاده از ابزارهای مخصوصی مانند سوراخکاری، تراشکاری، فرزکاری و ماشینکاری به صورت اتوماتیک و با سرعت بالا قطعات شیرآلات را پرداخت می‌کنند.

 

استفاده از ماشین کاری شیرآلات در فرایند تولید، باعث کاهش زمان تولید، افزایش دقت قطعات، بهبود کیفیت و کاهش هزینه‌ها می‌شود. این دستگاه‌ها در صنعت شیرآلات بسیار پرکاربرد هستند و برای تولید بزرگترین شیرآلات نیز به کار گرفته می‌شوند.

 

5-      نصب قطعات

پس از ماشین کاری، قطعات مختلف شیرآلات از جمله کارتریج، اورینگ و واشر آب بندی در قالب شیرآلات نصب می‌شوند.

6-      تست شیرآلات در مرحله تولید چگونه انجام می شود؟

تست شیرآلات در مرحله تولید به منظور بررسی کیفیت و عملکرد درست شیرآلات، بسیار مهم است و می‌تواند از خرابی و نقص در شیرآلات در مراحل استفاده جلوگیری کند. برای این منظور، چندین روش برای تست شیرآلات در مرحله تولید وجود دارد که بهترین روش باید با توجه به نوع و کاربرد شیرآلات تعیین شود.

بعضی از روش‌های تست شیرآلات در مرحله تولید عبارتند از:

• تست فشار: در این روش، شیرآلات با اعمال فشار آب در داخل آن برای چند دقیقه تست می‌شود. اگر شیرآلات به طور صحیح عمل کند و دارای هیچ گونه نشتی نباشد، به مرحله بعدی از تولید می‌رود.

 

• تست زاویه باز شدن: در این روش، زاویه باز شدن شیرآلات با استفاده از یک دستگاه ویژه‌ای که برای این منظور طراحی شده است، تست می‌شود. این روش برای شیرآلات دارای زوایای باز شدن مختلف مانند شیر آب سرد و گرم کاربرد دارد.

 

• تست نشتی: در این روش، شیرآلات به دو صورت با فشار آب و همچنین در فشار خطوط از نشتی بررسی می‌شود. اگر شیرآلات دارای هیچ گونه نشتی نباشد، به مرحله بعدی از تولید می‌رود.

 

در کل، تست شیرآلات در مرحله تولید، برای بررسی کیفیت و عملکرد صحیح شیرآلات بسیار حائز اهمیت است و باید با استفاده از روش‌های مناسب صورت گیرد.

 

 

• آب بندی شیرالات، آخرین مرحله تولید

اب کاری یا پوشش دهی شیرآلات در مرحله تولید شیرآلات به منظور حفاظت از آن‌ها در برابر خوردگی، سایش و زنگ زدگی انجام می‌شود.

 

مراحل آبکاری شیرآلات به صورت زیر است:

• آماده‌سازی سطح: در این مرحله، سطح شیرآلات با روش‌های مختلفی مانند شستشو، شنیدن، جدا کردن چربی و غیره آماده‌سازی می‌شود.
• پوشش دهی الکتریکی: در این مرحله، شیرآلات به یکی از روش‌های الکتریکی پوشش داده می‌شود. یکی از روش‌های پوشش دهی الکتریکی، روش گالوانیزه کردن است که در آن، شیرآلات به عنوان آند درون محیطی حاوی محلول الکترولیتی قرار می‌گیرد و با اعمال جریان الکتریکی، لایه‌ای از فلز دیگر بر روی آن تشکیل می‌شود.

 

• پوشش دهی با روش‌های مختلف: به جز پوشش دهی الکتریکی، پوشش دهی با روش‌های مختلف دیگر نیز مانند پوشش دهی با روش کرومه، پوشش دهی با روش نیکل‌کروم، پوشش دهی با روش کاتالیزور و غیره انجام می‌شود.

 

در نهایت، پس از انجام مراحل آبکاری، شیرآلات آب باید تحت یک سری تست‌های کیفی اعمال شود تا اطمینان حاصل شود که به مقاومت و کیفیت مطلوبی دست یافته است.

 

بهترین تولید کننده های شیرآلات آب در جهان کدام شرکت است؟

در جهان چندین شرکت برتر در تولید شیرآلات آب وجود دارند که برترین آنها عبارتند از:

 

• محصولات Kohler Co: این شرکت آمریکایی تولیدکننده شیرآلات آب، دستگاه های بهداشتی، مبلمان و محصولات دیگری است که در بیش از 50 کشور جهان فروخته می شود.

 

• محصولات TOTO Ltd: این شرکت ژاپنی معروف به تولید شیرآلات آب و دستگاه های بهداشتی با طراحی فوق العاده است. این شرکت همچنین بیش از 80 درصد از بازار توالت های هوشمند در ژاپن را نیز تأمین می کند.

 

• محصولات Grohe AG: این شرکت آلمانی به شکل یک شرکت مستقل در سال 2014 تأسیس شد و برای تولید شیرآلات آب و سیستم های دوش و وان، به عنوان یکی از بهترین برندهای جهان شناخته می شود.

 

• محصولات American Standard Brands: این شرکت آمریکایی تولیدکننده ایست که بیشتر به دلیل محصولات بهداشتی و دستگاه های تهویه مطبوع خود معروف است. این شرکت همچنین در تولید شیرآلات آب نیز فعالیت دارد و محصولات آن در بیش از 130 کشور جهان عرضه می شود.

 

• محصولات Hansgrohe AG: این شرکت آلمانی معروف به تولید شیرآلات آب و دستگاه های دوش است. طراحی زیبا و کیفیت بالای محصولات این شرکت باعث شده است تا در بیش از 140 کشور جهان، به عنوان یکی از بهترین برندهای شیرآلات آب محسوب شود.

 

بیشترین تولید کننده های شیرآلات کدام کشور در دنیا است؟

با توجه به آمار سازمان تجارت جهانی، چین بیشترین تولید کننده شیرآلات آب در دنیاست. براساس آمارهای سال 2020، چین با بیش از 50٪ از کل تولید جهانی، بزرگترین تولید کننده شیرآلات آب است. سایر کشورهای تولید کننده شیرآلات آب شامل ایتالیا، آلمان، تایوان، ترکیه، ژاپن و آمریکا هستند.

 

 

بهترین برند شیرآلات ایرانی:

شودر

راسان

Kwc

قهرمان

و...

 

 

https://fa.wikipedia.org/wiki/%D8%B4%DB%8C%D8%B1_(%D9%88%D8%B3%DB%8C%D9%84%D9%87)

https://rizy.ir/blog/27-top-3-faucet-brands-in-iran

https://rdiet.ir/%D8%A2%DA%A9%D9%88%D9%86%DB%8C%D9%84-%D9%81%DB%8C%D8%AF%D8%A7%D8%B1-%D9%81%D8%B1%D9%88%D8%B4%DA%AF%D8%A7%D9%87-%D8%AE%D8%B1%DB%8C%D8%AF-%D8%A2%D9%86%D9%84%D8%A7%DB%8C%D9%86-%D8%B4%DB%8C%D8%B1%D8%A2/

https://webnabz.com/the-most-luxurious-home-faucets/